【金沙电玩城】南水北调渠道底板混凝土机械化施工系统研究与应用 – 水利施工

2018年9月14日赞比亚当地时间上午10点,伴随着欢庆的鞭炮声,中设集团赞比亚卢西瓦西3×5MW水电站引水明渠主体结构顺利完成了最后一仓混凝土的浇筑工作,标志着卢西瓦西水电站4556.833m引水明渠全线贯通。
赞比亚卢西瓦西水电站工程引水明渠原设计全长4662.616m,经优化后实际施工长度为4556.833m。其中混凝土挡墙段为323.4m,挡墙与衬砌渐变段为60m,1:1.5渠坡薄壁混凝土衬砌4173.433m。整个渠道沿线共设置了13座钢筋混凝土渠下暗涵和三处直埋波纹管排水管涵,1座11.22m长5.6m宽现浇简支T梁结构的跨渠公路桥及2座长10m宽1m的跨渠检修人行便桥。
卢西瓦西水电站引水明渠自2017年5月份开始施工,至2018年9月14日渠道全线贯通,历时16个月,共计土石方工程完成35.4万m3,各类混凝土浇筑完成9915m3,钢筋制安完成79.5t,混凝土防裂铁丝网安装完成64t,各种规格渠下管涵安装完成678m,土工膜铺设完成1.3万m2,橡胶止水带安装完成1120m,单向排水阀及排水管安装完成6080个。
赞比亚卢西瓦西3×5MW水电站引水明渠主体项目工程量大、施工难度高,为本项目计划关键线路项目,施工期间需跨越当地11月至次年4月6个月的大雨季。在项目部前后方的通力协作下,现场经理部、湖南水利水电设计研究院及湖北大禹等合作单位全体员工的共同努力下,按照“精品工程,优质服务,以人为本,保护环境,持续改进,力争上游”的方针,精心组织、合理规划、攻坚克难、采用了大量新工艺,按期保质安全高效地完成了引水明渠主体项目,为本项目后续发电投产奠定了坚实基础

输送布料系统在水平段一端设有配电箱(布料机电路控制系统),其中包括布料机行走与制动控制系统、斜皮带运行控制系统、水平段控制系统、电铃控制系统和照明系统等。

按以上设计方案,大峡水电站导流洞的封堵施工顺利实施。枢纽工程已于2009年3月通过竣工验收,运行良好。

地下厂房岩壁吊车梁的开挖、锚杆制安、混凝土浇筑(含一期、二期);


要:针对已建的小水电引水工程中普遍采用的无压引水隧洞方案,总结分析其投资、施工技术条件和对生态环境的保护,并就有关问题进行探讨。表1个。
关键词:小水电水电站引水系统引水隧洞隧洞设计无压隧洞

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[2]机械设计手册编委会.机械设计手册[K].北京:化学工业出版社,2004.

经计算,在校核洪水情况下水平推力P=19.3MN,封堵体长度L=5.2m。考虑到施工条件、岩体绕渗的影响,为安全计,设计封堵体长度取11m。导流洞封堵采取围堰、临时封堵和永久性封堵三步骤完成。为阻止闸门漏水对导流洞封堵的影响,在临时封堵体前端修筑一围堰,并在围堰底部预埋φ300mm排水管,此排水管将穿过围堰、临时和永久封堵体,露出永久封堵体外并安装闸阀,如此可根据实际情况灵活运用导流洞进口闸门及预埋排水管闸阀调节上游水位。导流洞内围堰修筑在导流桩号0+178处(围堰修筑在临时封堵体上游5m左右),采取预先装好的粘土袋堆积而成,围堰顶宽2m,高1.5m,上下游设计坡比均为1:0.5。封堵体位于右坝肩防渗帷幕与导流洞交接处(导0+183~0+194段),为三级建筑物。导流洞封堵分临时封堵段和永久封堵段两部分,临时封堵段长5m,采用二级配C20砼,并在其中掺10%微膨胀剂,立模后一次浇筑,永久段8m,浇筑方式与临时封堵段相同。洞壁四周预埋固结灌浆管,进行固结灌浆,孔深5m,排距1.5m,固结灌浆分两序进行,灌浆压力为1Mpa。灌浆孔在导流洞封堵前形成。

引水系统工程

1、概况
截至2003年漳浦县已建小水电站59座,总装机2.83万kW,其中从1998年至2003年的6年期间新建21座,总装机1.14万kW。全县已建的水电站采用无压引水隧洞有11处总长11.86km,占总引水线路长度的72%。
已建小水电的引水流量大都在1.2~5m3?s,由于引水渠线沿途山坡较陡峻,地形复杂多变,开挖明渠后需全断面护砌,同样的输水流量,其单位渠长的投资与无压引水隧洞接近。而采用隧洞方案可缩短引水线路,减少管理维修费用,减少土地征用和青苗赔偿费用,保护环境,获得更好的经济效益,同时可避免由于处理土地征用和赔偿问题而延误工期。因此,近几年小水电站引水工程普遍采用无压引水隧洞方案。目前,小水电建设热潮方兴未艾,采用无压引水隧洞方案普遍得到投资者的认可,对改善和保护生态环境大有益处,符合可持续发展的思想。
2、被普遍采用的原因
1)从工程投资方面看,能被投资者所接受。对已建的几处水电站的引水工程统计分析,引水流量在1.2~5m3/s的无压引水隧洞,断面为城门形,宽1.5~2m,高2.5m(直墙高2m,矢高0.5m),单位长度投资600~1050元,其中开挖投资在550元以下。如澎水电站的二期东线引水工程,引水流量5m3/s,引水明渠长1206m,纵坡1/500,投资130万元,单位渠长投资1080元;无压引水隧洞3处长2605m,纵坡1/500,断面为城门形,宽2m,直墙高2m,矢高0.5m,投资302万元,单位长度投资1160元,其中开挖投资144万元,单位洞长投资550元。三角潭水电站建引水隧洞2处长900m,断面为城门形,宽2m,直墙高2m,矢高0.5m,投资51万元,单位长投资560元,其中开挖投资525元。另外,统计近3年以来兴建的无压引水隧洞5处总长6260m,洞宽1.5~2m,至拱顶高2.2~2.5m,单位洞长投资为715~560元,其中开挖投资530~450元。统一分析表明,隧洞与明渠的平均单位长投资比较接近。随着施工队伍的增加,通过投标竞争,隧洞施工承包价会逐渐下降。
2)从技术方面,隧洞的施工技术逐渐提高。对小断面隧洞施工,各地均有专业施工队伍,机械设备配套较完善,工人对凿岩、支承、衬砌以及洞内安全保护措施,对塌方的处理和预防都有一套较成熟的经验。因此,小断面隧洞施工,在技术上已没有障碍。
3)在引水工程中,隧洞方案可缩短引水线长度,减少因明渠段开挖所需的土地征用、青苗赔偿和拆迁赔偿费用。在工程建设中,因解决土地征用和赔偿等政策性的问题,涉及面广,往往延误了工期,使工程施工处于尴尬状态。如本县的下楼电站引水渠,渠道设计流量1.5m3s。原设计方案位于渠线3+109~4+259的渠段为傍山渠道,其中途经下楼社后渠段长400m采用钢筋砼圆涵。就因为解决渠道通水渗漏对下楼村群众造成危害性和处理沿途拆迁赔偿等问题,用了近半年时间还是未能达成协议。后来将原傍山渠道方案改为隧洞线方案,隧洞长340m,改线后渠段比原来缩短541m。实施后工程投资比原方案减少7万元,其中减少赔偿费用4.5万元。
4)对改善和保护生态环境有益。改善和保护生态环境是小水电建设工程的一项主要目标。在一条河流上有水力资源可开发利用的,大都是连续梯级开发建设电站,开挖明渠对植被产生破坏,造成新的水土流失。采用隧洞方案,对实施小水电生态保护工程是一项很好的措施之一。
5)方便管理,提高经济效益。调查本县1980年以来运行的无压引水隧洞,无发现因隧洞问题引起的停水事故。因小水电地处山区多暴雨区,易产生山洪暴发而冲毁明渠停止发电,不但增加维修费用,而且影响电站经济效益。如本县石坂水电站,1999年,引水渠被水冲跨30m,停止发电20天,减少发电收入6万元。
3、有关问题的探讨 3.1隧洞选线
隧洞选线,除了注意洞线的地质条件外,还应把洞线进出口与明渠的连接形式通盘考虑,进行方案比较选定。下楼电站引水工程,在进行下楼隧洞选线过程中,曾对两种洞轴线方案做较详细分析比较。第1方案虽洞身短,但隧洞出口需经过长60m的深挖方地段,挖方工程量大,施工条件困难,威胁工程安全,挖后还需接长明洞。第2方案为实施方案。为避开出口深挖地段,在距进口143m处洞轴线转向山谷右边,成为山谷线傍山隧洞。这样隧洞轴线在平面上由两直线相交而成,转折处内夹角153°40′57″,进口直线段长143m,沿山脊线穿过,出口直线段长197m,沿山谷右侧傍山穿过,隧洞总长340m。隧洞轴线通过的地段,山体稳定,山坡表面已有岩石暴露,洞轴外侧复盖厚度16~20m,洞口挖深7m,且土质良好,挖方工程大大减少。虽然洞长比第1方案多100m,但两个方案投资接近。
3.2隧洞进出口布置应注意事项
按一般规定,开始进洞的位置,洞顶复盖厚度大于3倍的洞高就可进洞。下楼隧洞的进出口断面是在开挖深7m就开始进洞,提早进洞可减少开挖工作量。洞口位置应尽量选择在土质好的山脊处,进出口与渠道连接宜采用渡槽跨过山谷或暗渠穿过,这样可避开洪水对洞口的威胁,对施工以及今后的渠道管理都有利。
3.3隧洞断面的确定
无压流隧洞洞身水力计算采用等速流公式。由于小水电引水流量较小,按输水流量所计算的断面往往不能满足施工断面的要求,因此,需按满足施工要求的断面确定。按现有的一般施工方法,并考虑排水和通风管所占的宽度,采用的施工断面为宽不少于1.5m、高度不少于1.8m。下楼隧洞计算的宽1.4m,水深1.2m,选用衬砌后的宽1.5m,高2.06m(其中直墙高1.68m、拱矢高0.38m)。
3.4关于石洞衬砌与非衬砌投资比较
岩石坚硬完整地段,对于小断面隧洞,一般不考虑衬砌。但为了降低糙率,采用局部衬砌(仅对过水面以下的两侧墙和底板)方法,衬砌材料采用M5砂浆砌片石,衬砌厚度0.1m。当流量、底坡和过水深不变时,经过衬砌后迎水面糙率降低,洞宽减少,开挖量减少,从而得出增加衬砌后的单位洞长投资比非衬砌省。现从下列数据加以说明:
取流量Q=2.5m3?s,底坡i=1?500,水深h=1.6m,不衬砌取糙率n=0.04,衬砌糙率取n=0.025。比较结果:进行衬砌比非衬砌单位长投资减少75元,详。

3.1渠道底板布料系统

3 导流洞闸门设计

压力管道开挖、支护及混凝土浇筑;

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方案2:设计方案源于混凝土上扬布料机,基本由钢构桁架和皮带机构成,结构形式如图。结构形式和混凝土上扬皮带机相似,混凝土布料系统端头位于渠顶上,桁架水平悬臂至渠道底部中间位置,在桁架中间部位设置桁架支撑于渠坡坡面上,另一端安装配重块保持桁架的平衡。在渠道布料机端头和中间桁架支撑底部安装电机驱动轮作为行走装置,在布料机另一端头安装串筒作为混凝土垂直运输。布料机桁架水平长度25m,桁架本身高度为0.8m,本身自重为8t左右。

2 导流洞布置

主厂房运输洞、主变运输洞、交通洞、通风洞、进风楼混凝土浇筑;

参考文献

导流洞进口采取钢闸门封堵,闸门型式为7×6.175m(宽×高)实腹式钢闸门,孔口尺寸5×5.4m。导流洞进口底板高程为495m,挡水至557m,挡水设计水头62m。门体主材Q235,7根主梁,梁高1.32m,主梁最大拉应力为145MPa,最大压应力66MPa。闸门采用后止水,面板放置上游侧。闸门自重26.8t,埋件重5.2t。闸门采用滑道支承,滑块材料HT15-33。闭门时下闸水头为2m,操作条件:动水2m水头闭门,考虑封堵门槽异物等不可预见因素影响,闸门设计按3m水头动水提升,清除异物后,进行再次封堵。计算启闭力启门力350kN。导流闸门的封堵采用临时吊装设施。

地下洞室群排水系统排水洞开挖、排水孔施工、混凝土浇筑、压力管道钢衬起点处帷幕灌浆;

对于机器摊铺不到位的部位,进行人工摊料找平,并使填平后高度高于轨道2cm。

大峡水电站位于湖北省竹溪县境内,大坝拦截堵河西支泗河上游的一级支流,坝址以上流域面积482.70km2。该电站是泉河流域水电梯级开发的第三级,以发电为主,总库容2038万m3,装机2×10MW。工程枢纽由挡水坝段、溢流坝段、发电引水建筑物、厂房和变电站等组成。水库为中型水库,枢纽工程为Ⅲ等,主要永久建筑物为3级建筑物,临时建筑物为5级。工程经技术、经济比较后采用枯水期五年一遇(导流量129m3/s)作为初期导流标准、隧洞导流,后期利用坝体挡水,隧洞和溢洪道缺口联合导流。

引水系统工程接地系统及量测管路的预埋件制安。

方案2:结构形式较复杂,不便于加工,安装时难度较大;由于结构形式造成了布料机行走不稳,易发生倾斜;混凝土输送能力一般;由于桁架跨度减小,钢构加工量少,工程成本造价低。

参考文献:

引水发电系统由三大洞室和六条引水压力管道、六条母线洞、两条尾水洞以及交通洞、运输洞、出线洞和通风洞组成一个庞大的地下洞室群。其主副厂房高82.0m、宽30.6m、长298.1m;主变室高22.0m、宽19.0m、长230.6m;双圆筒阻抗式调压室高90.0m、直径32.0m,最大开挖直径38m,两调压井轴线间距99.504m;两条尾水隧洞长度分别为945.4m和717.4m,洞径均为18m.

南水北调渠道底板混凝土机械化施工系统研究与应用

[金沙电玩城,2] 胡允楚.九峰水库导流洞封堵设计与实施[J].小水电,2010.

电站进水口二期开挖与支护、基础处理;

关键词:渠道混凝土,布料,衬砌,机械化施工

[τ]―容许剪应力,取0.2Mpa;

地下厂房的二期、三期和蜗壳混凝土浇筑;

3.1.2渠底水平布料部分

水库校核洪水位586.73m、设计洪水位565.35m、正常蓄水位565m。封堵体长度按式L≥P/([τ]*A)计算。

本水电站位于A省西部A县与B县交界的C江中游河段,在干流河段与支流黑惠江交汇处下游1.5km处,系C江中下游河段规划八个梯级中的第二级。

渠道底板混凝土施工系统主要由三部分组成,即布料系统、衬砌系统、电路控制系统。

L―封堵体长度,m;

压力管道帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、钢管的接触灌浆;

2渠道底板混凝土输送布料系统设计

5 结语

机组尾水检修闸门井、机组尾水检修闸门室的预埋件制安、二期混凝土浇筑,闸门及启闭设备的接收、运输、保管、安装、调试、试运行;

渠底水平布料部分主要由桁架、皮带、皮带托辊、下料口、电机滚筒、从动滚筒、行走驱动轮及从动轮两套。渠底桁架高度为1.3m,长度为9.9m,长度7.5m;输送皮带宽度为0.6m,总长为15m。在钢构桁架的端头设置1.5kw电机滚筒作为布料皮带的驱动装置,从动滚筒设在斜桁架和水平桁架的铰接处。在水平桁架上均匀布设四个混凝土下料口,在桁架的两端设置1.2kw电机驱动轮,并设从动轮以保持布料机行走时的平衡。

封堵体立模浇筑前对导流洞四周破碎、松动的岩石予以清除并清洗干净。封堵段顶部预埋接触灌浆管,待充填混凝土初凝后,通过灌浆管灌注微膨胀水泥沙浆,充填岩石与混凝土间孔隙及裂隙。永久封堵段底部采用膨胀炸药扩挖,C20混凝土封堵,封堵段尾部8m中部浇筑时适当掺入块石,掺量不超过30%,块石使用前清洗干净。在永久性封堵体施工期间,围堰内预埋排水孔闸阀可根据实际情况随时开启,待永久性封堵体完工后,闸阀将关闭。

尾水隧洞出口导墙工程开挖、混凝土浇筑、浆砌石挡墙、土石回填;

3渠道底板混凝土施工系统构成

A―封堵体剪切面周长,A=18.65m。

尾水系统洞室群的回填灌浆、固结灌浆;

3.2渠道底板混凝土衬砌系统

导流隧洞和永久发电隧洞布置在右岸,导流隧洞进口轴线与水流向呈
55.2°夹角,导流隧洞全长 553
m,其中与发电洞段相结合洞段长249.5m,导流洞进口底部高程
495m,出口底部高程490.2m,与发电洞段会合处桩号为(导0+256.962)。由于导流洞与引水发电隧洞的断面尺寸相差不大,且右岸岩石的成洞条件及进水条件较好,为节约工程投资,导流洞与发电洞采用两洞合一方案,(导0+256.962)~(导0+506.425)
段与发电洞共用,导流洞过流断面5m×5.4m,进口段(导0+000~~导0+370)断面采用钢筋混凝土衬砌,其它断面洞壁采用喷射8cm厚C20混凝土衬砌。导流洞封堵后,采用钢筋混凝土衬砌发电洞水平段工期长,影响工程效益的发挥。因此,桩号(发0+187.347)至发电厂房段采用Φ3.6m压力钢管铺设。

厂区枢纽生活给、排水设施施工;

4.1行走轨道安装及系统调试

式中:

机组尾水检修闸门室初期简易装修工程施工;

2.1入仓方式选择

1 工程概况

地下洞室群的开挖与支护(含预应力锚索),包括主副厂房、安装间、主变室、母线洞、主厂房运输洞、主变运输洞、交通洞、通风洞;

方案3:设计方案将水平皮带布料机和渠坡斜皮带布料机相结合构成,结构形式如图。在渠坡上安装一套斜皮带混凝土输送机,在渠道底部安装一套水平布料机,两套布料系统之间进行铰接构成一套混凝土输送布料系统。在斜皮带机顶部和水平皮带机上安装电机驱动轮装置,其他部位安装橡胶从动轮。渠坡斜皮带系统将混凝土从渠顶输送到渠底水平布料机上,在水平皮带系统上设有下料口用于渠底混凝土布料。水平布料机长度为9.9m,斜皮带机长度为16.8m,总重量为2.5t,行走速度为3m/s。

[1] 孝感市水利勘测设计院.湖北省竹溪县大峡水电站工程初步设计报告.2007.

详情请下载附件:电站施工组织设计

4.3混凝土振捣及出面

[3]
杨开春.浅谈某水电站导流洞封堵门设计优化[J].云南水力发电,2016:97-98.

尾水系统接地系统及量测管路的预埋件制安;

式选择适合渠底混凝土衬砌施工的混凝土运输布料设备。

4 导流洞混凝土堵头设计

尾水系统洞室群(尾水肘管、尾水支洞、机组尾水检修闸门井、机组尾水检修闸门室、尾水调压室、尾水隧洞、机组尾水检修闸门室交通洞)及隧洞出口(1017m高程以下)的开挖、支护、混凝土浇筑;

混凝土输送泵:渠底混凝土布料采用混凝土泵进行施工,其优点是浇筑速度快浇筑量大。但混凝土泵及附属设备安装复杂,需要投入较多的人力(例如:混凝土导管安装与拆除、脚手架搭设及混凝土泵移动等工作量大,还需要配备大于30kw以上的电源等);泵送混凝土塌落度较大,与渠道衬砌常态混凝土相比和易性较差,造成渠道混凝土出面时间晚,渠道混凝土成型后容易产生裂缝,泵送混凝土的各项性能指标不能满足渠道衬砌混凝土要求。

大峡水电站 导流洞 封堵设计

厂房初期简易装修工程施工。

渠坡混凝土输送部分主要由桁架、皮带、皮带托辊、电机滚筒、从动滚筒、行走驱动轮及从动轮一套。桁架高度为0.80m,总长度为16.8m;皮带宽度为0.6m,总长为34m。在桁架的端头底部设置1.5kw电机滚筒,作为混凝土输送系统的驱动装置;在桁架顶端的下部设置电机1.2kw电机驱动轮,并在桁架的中部设置从动轮作为布料系统的平衡装置。

P―封堵体迎水面承受的总水压力,MN;

尾水系统工程

混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场,经过布料机的输送皮带将混凝土输送到水平布料机上,再经过下料口将混凝土垂直输送到仓内。布料机完成混凝土布料后向前行走继续混凝土的输送布料,随后进行混凝土的摊铺振捣。混凝土底板摊铺振捣系统行走驱动主要依靠压浆辊的转动,行走方向可以向前或向后(行走轨道由混凝土仓内两侧的8cm×8cm方管构成,方钢与方管对接要平整,前后高差应小于±3mm)。底板衬砌机驱动向前行走,螺旋找平装置启动运行,对混凝土进行摊铺找平,摊铺高度略高于两侧行走轨道2cm,以保证混凝土振捣密实。当仓内布料出现以下两种不均匀现象时,解决对策有两个:一是衬砌机前面缺料时,此时衬砌机可向前行走,螺旋找平器将混凝土摊铺,将缺料处部分摊平。二是衬砌机后面缺料时,衬砌机可向后行走,螺旋找平器将混凝土摊铺,将缺料处摊平。

大峡水电站工程枢纽由挡水坝段、溢流坝段、发电引水建筑物、厂房和变电站等组成。水库为中型水库,枢纽工程为Ⅲ等,主要永久建筑物为3级建筑物,临时建筑物为5级。工程施工后期利用坝体挡水、隧洞和溢洪道缺口联合导流,本文介绍了该工程施工后期对导流洞的封堵设计方案,包括导流洞布置、进口封堵闸门设计、混凝土堵头设计等。

电站进水口拦污栅、闸门、启闭设备等永久设备的接收、运输、保管、安装、调试、试运行;

图:渠底混凝土布料方案3

各洞室的固结灌浆、回填灌浆;

为做到机械化摊铺、振捣和压面,对渠底混凝土衬砌的施工借鉴了公路混凝土路面施工机械和施工方法。底板混凝土衬砌机根据公路混凝土路面施工摊铺机结构原理研制,主要由结构桁架、混凝土螺旋找平装置、混凝土振捣辊、混凝土压面辊、驱动系统及电气控制系统构成。

本网带来电站施工组织设计的介绍,希望能给广大建筑人士在今后的组织设计过程中带来帮助。

混凝土移动溜槽:移动溜槽设置在成型的渠坡上,溜槽底部设有橡胶轮,渠坡上设有行走轨道,溜槽经人工推力可以沿渠坡移动。混凝土搅拌车的出料口和溜槽的顶部集料口对中下料,经过溜槽将混凝土输送到渠底,再由人工推脚轮车接料将混凝土推到需料的部位。溜槽结构简单造价低廉,适合小方量混凝土浇筑而且渠道距离短的工程。溜槽行走需要人工推动,投入人力较多;溜槽输送混凝土要求混凝土的塌落度要大,从而影响混凝土的和易性,容易使混凝土产生裂缝。溜槽施工对渠道坡比有一定的要求,对于南水北调坡比1:2.5的渠坡,混凝土塌落度较小时,需要采用人工铁锹辅助将料输送到渠底,且需要在渠底要安排人工推脚轮车进行布料,机械化程度低,混凝土输送能力较小。

本水电站工程属大型一等工程,永久性主要水工建筑物为一级建筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、拦沙及航运等综合利用效益,水库具有不完全多年调节能力,系C江中下游河段的“龙头水库”。该工程由混凝土双曲拱坝(坝高292m)、坝后水垫塘及二道坝、左岸泄洪洞及右岸地下引水发电系统组成。大坝建成后将形成149.14×108m3的水库,电站装机容量4200MW(6×700MW)。

现对混凝土泵、移动溜槽、渠底混凝土布料机三种渠底混凝土的布料方式进行对比如下:

电站进水口金结预埋件制作、安装;

方案3:结构形式相对复杂,但是跨度减小使自重减轻;安装加工相对简单,且便于运输操作;在施工使用时,布料机行走平稳,混凝土输送能力大,能够将混凝土送入指定的仓内;桁架跨度小,自重小,钢构加工量少,工程成本造价低。

尾水隧洞出口启闭机室初期简易装修工程施工。

3.1.1渠坡混凝土输送部分

主副厂房、安装间、主变室、母线洞一期混凝土浇筑;

3.3电路控制系统

1.2.1合同项目范围

渠底混凝土布料机:渠底混凝土布料机源于移动的桁架与混凝土的布料带相结合而成,根据渠道的结构形式在渠坡和渠底上均布设桁架,桁架下部设有电机驱动轮能够沿设置好的轨道自己行走,桁架上安装皮带和电机滚筒用于混凝土的输送。渠底混凝土布料机由项目部自己进行设计加工,其成本造价估算在7万元左右。

电站进水口塔体一期、二期混凝土浇筑;

2.2.2三种方案对比优化选择

地下厂房工程

[3]钢结构编委会.钢结构设计手册[K].北京:中国建筑工业出版社,2004.

消防、生活水池的修建施工;

混凝土布料机行走轨道采用方管制作而成。待行走轨道安装完毕后,检查轨道承载力能否满足要求及其位置高程偏差,采用汽车吊将衬砌机吊装就位。调试衬砌机的各项性能是否达到运行标准,调试的项目有:衬砌机行走、混凝土输送布料、混凝土的摊平振捣碾面等。

电站进水口交通设施和配电室土建工程;

渠道底部混凝土衬砌首先要解决的问题是混凝土入仓方式。由于渠道底部宽度为7m~7.5m,宽度相对较小,而且衬砌混凝土下部设有聚苯乙烯泡沫塑料保温板和复合土工膜(即渠道混凝土浇筑时仓内铺设有保温板和土工膜),所以混凝土搅拌车不能在渠底仓内行走。为此,需要根据渠道底板结构形

压力管道钢管制作、安装;

在混凝土铺料摊平的同时进行混凝土的振捣。混凝土振捣辊内设偏心装置,运行方式可以前后反复进行振捣,使内部混凝土密实表面出浆,以便于进行下一步工序。混凝土振捣同时进行表面压浆,衬砌机设有前后两个压浆辊,压浆辊直径为25cm,由电机带动链条传动。压浆辊可进行正向及反向旋转,在衬砌机振捣的同时对泛浆表面进行压浆找平。

1.1工程概况

底板混凝土布料采用自行研制的移动布料机,移动式布料机总重量约为2.5t,可分为渠坡混凝土输送系统和渠底水平布料系统两部分,两者结构桁架(渠坡桁架和渠底桁架)通过铰接连接。其行走驱动装置为三个1.2kw的电动驱动轮,分别安装于渠坡钢构桁架顶部及水平钢构桁架两端;支撑平衡装置为三套橡胶从动轮,安装于斜坡段中部及水平段两端。水平段布料系统分别设有四个下料口,均匀分布底板水平钢构桁架上。混凝土布料系统的行走速度为3m/s。混凝土输送系统输送能力为25m3/h。

尾水隧洞出口预埋件制安、混凝土浇筑、闸门及启闭设备的接收、运输、保管、安装、调试、试运行;

南水北调中线京石段应急供水工程(石家庄至北拒马河段)直管或代建项目第二施工标,渠线总长8020m,其中渠道长7001m。标段进口桩号214+210~214+589.6段明渠底宽7.0m,桩号214+800.6~222+230段明渠底宽7.5m,渠道内边坡坡比1:2.5,纵坡1/24000,渠底为C20混凝土衬砌,渠底厚8㎝或10㎝,渠底宽度7.0m或7.5m。施工中,南水北调中线局提出了“对渠道必须采取机械化混凝土衬砌”的要求,但目前渠底混凝土衬砌成套设备缺乏,各施工单位难以在建筑机械设备市场找到适合该种工程形式的成型设备。这种状况下,本着“设备简单、节约成本、加快进度、保证质量”的原则,对渠底衬砌混凝土机械进行了研究。渠底混凝土衬砌施工需经过混凝土布料和混凝土振捣两大工序,但它又必须是融混凝土输送、布料、摊平、振捣、压面为一体的机械化施工。为此,渠道底板衬砌施工机械应分为混凝土输送布料和混凝土衬砌两大部分。

1.2合同项目范围与主要工程量

1 引言

方案1:结构形式简单,便于加工制作;安装简单,使用时行走平稳,混凝土输送能力较强;但是桁架跨度大、自重大安装运输需要大的起重设备和运输设备;钢构加工量大,工程成本造价高。

2.2布料机设计方案优化

[4]NSBD5-2006,渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程[S].南水北调工程建设专用标准.

4.2混凝土的输送及摊铺

摘要:根据南水北调渠底施工条件的特殊性,以混凝土入仓方式选择为重点,通过分析对比汽车运混凝土、泵送混凝土、溜槽输送混凝土、布料机运混凝土的优缺点,对渠底混凝土施工系统中的布料方式进行初步设计;介绍融混凝土输送、布料、摊铺、振捣、压面为一体的渠底混凝土机械化施工方法、使用注意事项及应用效果。

2.2.1方案设计

4渠底混凝土机械衬砌施工

方案1:设计方案源于倒虹吸混凝土布料机,基本是由钢构桁架和皮带构成,结构形式如图。布料机桁架横跨明渠顶部大约长度为40m,桁架本身高度为0.8m;桁架设有混凝土输送皮带和行人道板,端头安装电机滚筒;桁架底部设有电机驱动轮行走速度为4m/s,在渠底范围宽度内的桁架上设有混凝土垂直运输的串筒;总重量约为14t。

[1]水利水电工程施工手册(金属结构制作与机电安装工程)[K].北京:中国电力出版社,2005.